ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பி

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் முக்கிய பகுதியாக, பிஸ்டன் கம்பி கடினமான சுற்றியுள்ள மற்றும் அரிக்கும் நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;இதன் விளைவாக, உயர்தர பாதுகாப்பு அடுக்கு அவசியம்.தற்போது, ​​கடினமான குரோம் மின்முலாம் பூசுவது ஒரு பரவலான முறையாகும்.அதன் சக்தி வாய்ந்த செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக, எலக்ட்ரோபிலேட்டட் ஹார்ட் குரோம் பிஸ்டன் ராட் சிகிச்சைக்கான ஒரு பொதுவான முறையாகும்.

பிஸ்டன் கம்பி பூச்சுக்கான அளவுகோல்கள்

1) கடினத்தன்மை

கடினத்தன்மை என்பது பிஸ்டன் கம்பி பூச்சுகளின் இன்றியமையாத பண்பு.மோசமான கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்தும் அல்லது போதுமான கடினத்தன்மை இல்லாத பூச்சுகள், கோணக் கல் அல்லது கடின கிரிட் பிஸ்டன் கம்பியைத் தாக்கும் போது அதிக ஆற்றலை உறிஞ்சாது, மேற்பரப்பு சேதம் பின்னர் எளிதில் நிகழ்கிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பூச்சு நீக்கம் அல்லது உதிர்தல் காரணமாக உடனடியாக வேலை செய்யாது.

தாக்கச் சோதனை என்பது ஒரு டைனமிக் சோதனையாகும், இதில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரி பொதுவாக ஒரு ஸ்விங் ஊசல் மூலம் தாக்கப்பட்டு உடைக்கப்படும்.இந்த வகையின் மிகவும் பொதுவான சோதனைகள் சார்பி V-நாட்ச் சோதனை மற்றும் ASTM E23 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள Izod சோதனை ஆகும்.இரண்டு சோதனைகளுக்கும் இடையே உள்ள அடிப்படை வேறுபாடு, மாதிரியில் உள்ள முறை சரி செய்யப்பட்டது.

2) அரிப்பு எதிர்ப்பு

மோசமான வேலை சூழல் காரணமாக, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் ராட் பூச்சுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் முக்கியமானது.சால்ட் ஸ்ப்ரே சோதனை என்பது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் ராட் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வழக்கமான தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை முறையாகும்;இது ஒரு துரிதப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை மற்றும் அரிப்பு தயாரிப்புகளின் தோற்றம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பிறகு மதிப்பீடு செய்யப்படுகிறது.

படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி சோதனைக்கான கருவியானது ஒரு மூடிய சோதனை அறையைக் கொண்டுள்ளது, இதில் உப்பு கலந்த கரைசல், முக்கியமாக சோடியம் குளோரைடு கரைசல், ஒரு முனை மூலம் தெளிக்கப்படுகிறது.இது அறையில் அரிக்கும் சூழலை உருவாக்குகிறது, இதனால், இந்த கடுமையான அரிக்கும் வளிமண்டலத்தின் கீழ் அதன் பாகங்கள் தாக்கப்படுகின்றன.NaCl கரைசலுடன் செய்யப்படும் சோதனைகள் NSS (நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு) எனப்படும்.முடிவுகள் பொதுவாக NSS இல் அரிப்பு தயாரிப்புகளின் தோற்றமின்றி சோதனை நேரங்களாக மதிப்பிடப்படுகின்றன.மற்ற தீர்வுகள் ASS (அசிட்டிக் அமில சோதனை) மற்றும் CASS (காப்பர் குளோரைடு சோதனையுடன் கூடிய அசிட்டிக் அமிலம்).ASTM B117, DIN 50021 மற்றும் ISO 9227 போன்ற தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரநிலைகளின் கீழ் அறை கட்டுமானம், சோதனை செயல்முறை மற்றும் சோதனை அளவுருக்கள் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. சோதனை காலத்திற்குப் பிறகு, மாதிரியானது துருப்பிடித்த மேற்பரப்புப் பகுதியின் அடிப்படையில் காட்டப்பட்டுள்ளது. அட்டவணை 1 இல்.

3) எதிர்ப்பை அணியுங்கள்

பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் யூனிட்டாக, பிஸ்டன் ராட் அடிக்கடி முன்னும் பின்னும் நகர வேண்டும், அதே நேரத்தில் சிலிண்டர் சீல் செய்வதற்கு எதிராக பூச்சு மேற்பரப்பு சரிவின் போது தேய்மானம் ஏற்படுகிறது.எனவே பிஸ்டன் ராட் வாழ்நாள் முழுவதும் உடைகள் எதிர்ப்பும் ஒரு முக்கியமான தேவை.மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான முக்கிய அளவுருவாகும்.கடினத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைத் தவிர, பல்வேறு தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிஸ்டன் ராட் பூச்சுகளின் பிற அளவுகோல்கள் அட்டவணை 2 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், ஹைட்ராலிக் பவர் யூனிட்கள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்:sales@fasthydraulic.com